Превише компанија не улаже довољно у одржавање своје опреме, а игнорисање проблема одржавања не чини да проблеми нестану.
„Према водећим произвођачима агрегата, радна снага за поправке и одржавање у просеку износи 30 до 35 процената директних оперативних трошкова,“ каже Ерик Шмит, менаџер развоја ресурса, Јохнсон Црусхерс Интернатионал, Инц. „То је прилично велики фактор у односу на режијске трошкове те опреме.
Одржавање је често једна од ствари које се смањују, али недовољно финансиран програм одржавања ће коштати операције много новца.
Постоје три приступа одржавању: реактивни, превентивни и предиктивни. Реацтиве поправља нешто што није успело. Превентивно одржавање се често сматра непотребним, али минимизира време застоја јер се машина поправља пре квара. Предиктивно значи коришћење историјских података о животном веку да би се утврдило када ће се машина вероватно покварити, а затим предузети неопходне кораке за решавање проблема пре него што дође до квара.
Да би спречио квар машине, Сцхмидт нуди савете за дробилице са хоризонталним ударом осовине (ХСИ) и конусне дробилице.
Обављајте дневне визуелне инспекције
Према Сцхмидту, свакодневне визуелне инспекције ће ухватити огромну већину предстојећих кварова који би могли коштати операције у непотребном и могућем застоју. „Зато је то број један на мојој листи савета за одржавање дробилице“, каже Шмит.
Свакодневне визуелне инспекције на ХСИ дробилицама укључују праћење кључних хабајућих делова дробилице, као што су ротор и кошуљице, као и референтне ставке, као што су време заустављања и повлачење струје.
„Недостатак дневних инспекција се дешава много више него што би људи желели да признају“, каже Шмит. „Ако сваки дан улазите у комору за дробљење и тражите блокаду, накупљање материјала и хабање, можете спречити појаву кварова тако што ћете данас идентификовати будуће проблеме. И, ако радите у стварно мокром, лепљивом или глиненом материјалу, можда ћете открити да морате да уђете тамо више од једном дневно.
Визуелни прегледи су кључни. У сценарију где се транспортер испод конусне дробилице зауставља, материјал ће се накупити унутар коморе за дробљење и на крају ће зауставити дробилицу. Материјал може остати заглављен унутра који се не може видети.
„Нико не пузи унутра да види да је још увек блокиран унутар конуса“, каже Шмит. „Онда, када поново покрену транспортер за пражњење, покрећу дробилицу. То је апсолутно погрешна ствар. Закључајте и означите, а затим уђите унутра и погледајте, јер материјал може лако да блокира коморе, узрокујући прекомерно хабање, па чак и под-секвенцијално оштећење механизма против окретања или сродних унутрашњих компоненти.
Не злоупотребљавајте своје машине
Гурање машина преко својих ограничења или њихово коришћење за примену за коју нису дизајниране или занемаривање предузимања одређених радњи су облици злоупотребе машине. „Све машине, без обзира на произвођача, имају ограничења. Ако их гурнете преко њихових граница, то је злоупотреба“, каже Шмит.
У конусним дробилицама, један уобичајени облик злоупотребе је плутање посуде. „Зове се и одбијање прстена или померање горњег оквира. То је систем за растерећење машине који је дизајниран да омогући несломљивим да прођу кроз машину, али ако непрестано савладавате притисак за растерећење услед примене, то ће изазвати оштећења на седишту и другим унутрашњим компонентама. То је знак злоупотребе и крајњи резултат је скупо време застоја и поправке“, каже Шмит.
Да бисте избегли плутање посуде, Сцхмидт препоручује да проверите материјал за пуњење који иде у дробилицу, али да пригушницу дробилице држите напајаном. „Можда имате превише новчаних казни које иду у дробилицу, што значи да имате проблем са скринингом – а не проблем са дробљењем“, каже он. „Такође, желите да угушите дробилицу да бисте добили максималне стопе производње и дробљење од 360 степени.“ Не доливајте дробилицу цурком; то ће довести до неравномерног хабања компоненти, више неправилних величина производа и мање производње. Неискусни оператер ће често смањити брзину помака уместо да једноставно отвори поставку за затварање.
За ХСИ, Сцхмидт препоручује обезбеђивање добро класификованог улазног материјала за дробилицу, јер ће то максимизирати производњу уз минимизирање трошкова, као и да правилно припремите храну приликом дробљења рециклираног бетона челиком, јер ће то смањити зачепљење у комори и ломљење шипке за дување. Непредузимање одређених мера предострожности приликом коришћења опреме је увредљиво.
Користите исправне и чисте течности
Увек користите течности које је прописао произвођач и проверите са њиховим упутствима да ли планирате да користите нешто друго од онога што је наведено. „Будите опрезни када мењате вискозитет уља. То ће такође променити оцену екстремног притиска (ЕП) уља и можда неће радити исто у вашој машини“, каже Шмит.
Шмит такође упозорава да уља у расутом стању често нису тако чиста као што мислите, и препоручује да анализирате своје уље. Размислите о предфилтрацији на сваком прелазу или тачки сервисирања
Загађивачи као што су прљавштина и вода такође могу доспети у гориво, било током складиштења или приликом пуњења машине. „Прошли су дани отворене канте“, каже Шмит. Сада, све течности треба да буду чисте, а потребно је много више опреза да се избегне контаминација.
„Мотори Тиер 3 и Тиер 4 користе систем убризгавања под високим притиском и, ако било каква прљавштина уђе у систем, ви сте је обрисали. На крају ћете заменити пумпе за убризгавање машине и евентуално све друге компоненте разводника горива у систему“, каже Шмит.
Погрешна примена повећава проблеме са одржавањем
Према Сцхмидту, погрешна примена доводи до много поправки и кварова. „Погледајте шта се дешава и шта очекујете од тога. Која је највећа величина материјала за пуњење који иде у машину и подешавање затворене стране машине? То вам даје однос редукције машине“, објашњава Шмит.
За ХСИ, Сцхмидт препоручује да не прекорачите однос смањења од 12:1 до 18:1. Прекомерни односи редукције смањују стопе производње и скраћују животни век дробилице.
Ако премашите оно што је ХСИ или конусна дробилица дизајнирана да уради у оквиру своје конфигурације, можете очекивати да ћете смањити животни век одређених компоненти, јер стављате оптерећење на делове машине који нису дизајнирани да издрже тај стрес.
Погрешна примена може довести до неравномерног хабања облоге. „Ако се дробилица истроши ниско у комори или високо у комори, добићете џепове или удицу, а то ће изазвати преоптерећење, било да се ради о високом повлачењу или плутању посуде.“ Ово ће негативно утицати на перформансе и проузроковати дуготрајно оштећење компоненти.
Бенцхмарк Кеи Мацхине Дата
Познавање нормалних или просечних радних услова машине је саставни део праћења здравља машине. На крају крајева, не можете знати када машина ради ван нормалних или просечних радних услова осим ако не знате који су то услови.
„Ако водите евиденцију, подаци о дугорочним оперативним перформансама ће створити тренд и сви подаци који су изван тог тренда могу бити показатељ да нешто није у реду“, каже Шмит. "Можда ћете моћи да предвидите када ће машина покварити."
Када евидентирате довољно података, моћи ћете да видите трендове у подацима. Када постанете свесни трендова, могу се предузети радње како би се осигурало да оне не стварају непланирано време застоја. „Која су времена застоја ваших машина?“ пита Шмит. „Колико времена треба да се дробилица заустави након што притиснете дугме за заустављање? Обично је потребно 72 секунде, на пример; данас је требало 20 секунди. Шта ти то говори?"
Праћењем ових и других потенцијалних индикатора здравља машине, можете идентификовати проблеме раније, пре него што опрема поквари током производње, а сервис се може заказати за време које ће вас коштати мало застоја. Бенцхмаркинг је кључан у извођењу предиктивног одржавања.
Унца превенције вреди фунту лечења. Поправке и одржавање могу бити скупи, али, са свим потенцијалним проблемима који произилазе из нерешавања, то је јефтинија опција.
Време поста: 09.11.2023