Различити услови рада и руковање материјалом, потребно је да изаберете прави материјал за хабајуће делове ваше дробилице.
1. Мангански челик: који се користи за ливење плоча чељусти, облога конусне дробилице, омотача гираторне дробилице и неких бочних плоча.
Отпорност на хабање манганског челика са аустенитном структуром приписује се феномену радног каљења. Ударно оптерећење и оптерећење под притиском доводе до очвршћавања аустенитне структуре на површини. Почетна тврдоћа манганског челика је цца. 200 ХВ (20 ХРЦ, тест тврдоће према Роцквеллу). Чврстоћа удара је цца. 250 Ј/цм². Након радног очвршћавања, почетна тврдоћа се може повећати на радну тврдоћу до цца. 500 ХВ (50 ХРЦ). Дубље постављени, још неочврсли слојеви на тај начин обезбеђују велику жилавост овог челика. Дубина и тврдоћа обрађених површина зависе од примене и врсте манганског челика. Очврсли слој продире до дубине од цца. 10 мм. Мангански челик има дугу историју. Данас се овај челик углавном користи за чељусти дробилице, чуњеве за дробљење и шкољке за дробљење.
2. мартензитни челиккоји се користи за ливење ударних шипки ударне дробилице.
Мартензит је врста гвожђа у потпуности засићена угљеником која се прави брзим хлађењем. Тек накнадном топлотном обрадом угљеник се уклања из мартензита, чиме се побољшава чврстоћа и хабају својства. Тврдоћа овог челика се креће између 44 до 57 ХРЦ, а отпорност на удар је између 100 и 300 Ј/цм². Дакле, у погледу тврдоће и жилавости, мартензитни челици се налазе између мангана и хромираног челика. Користе се ако је ударно оптерећење премало да би се мангански челик очврснуо, и/или је потребна добра отпорност на хабање заједно са добром отпорношћу на ударна напрезања.
3.хромирани челиккоји се користио за ливење ударних шипки за дробилицу, цеви за напајање ВСИ дробилице, дистрибуцију плоча…
Са хромираним челиком, угљеник је хемијски везан у облику хром карбида. Отпорност на хабање хромираног челика заснива се на овим тврдим карбидима тврде матрице, при чему је кретање ометано помаком, што обезбеђује висок степен чврстоће, али истовремено и безвременску жилавост. Да би се спречило да материјал постане ломљив, шипке за ударце морају бити термички обрађене. При томе се мора приметити да се параметри температуре и времена жарења тачно поштују. Хромирани челик обично има тврдоћу од 60 до 64 ХРЦ и веома ниску ударну чврстоћу од 10 Ј/цм². Да би се спречило ломљење шипки од хромираног челика, у материјалу за пуњење можда неће бити никаквих неломљивих елемената.
4.легирани челиккоји се користи за ливење конкавних сегмената гираторне дробилице, плоча чељусти, облога конусне дробилице и других.
Легирани челик се такође широко користи у деловима за ливење дробилица. Са овим материјалом, дробљени материјал се може обрађивати магнетном сепарацијом. Међутим, хабајући делови дробилице од легираног челика се лако ломе, тако да се овај материјал не може користити за ливење највећих делова, већ само за ливење малих делова, тежине мање од 500 кг.
5. ТИЦ умеци за трошење за дробилицу, које ТИЦ умеће од легираног челика је за ливене чељусти плоче, облоге конусне дробилице и ударне шипке дробилице.
Користимо шипке од титанијум карбида за уметање хабајућих делова дробилице како бисмо помогли да делови који се троше добију дужи радни век приликом дробљења тврдог материјала.
За више информација, молимо контактирајте нас.
Време поста: 01.12.2023