Мангански челик, такође назван Хадфиелд челик или мангалоја, треба да побољша ЧВРСТОЋУ, ИЗДРЖЉИВОСТ И ЖИВОСТ, што је снага аи је најчешћи материјал за трошење дробилица.Свеобухватни ниво мангана и најчешћи за све примене је 13%, 18% и 22%.
Али знате ли, која је разлика међу њима?
Овде ћемо вам једноставно представити главне различите мангане.
1、13% МАНГАНА
Стандард ових 12-14% мангана укључује.Доступан је за употребу у апликацијама са меким ниским степеном абразије, посебно за средње и неабразивне стене и меке и неабразивне материјале.
Главна карактеристика овог производа је његова висока отпорност на хабање
Озбиљно хабање површине има ефекат каљења на аустенитну структуру овог челика.Када се комбинује са нивоом угљеника у складу са међународним стандардима, доводи до повећања тврдоће од 200БХН (у испорученој плочи) до тврдоће у раду од најмање 600БХН.
Ова способност учвршћивања рада обнавља се током радног века.Доњи слојеви који нису каљени радом одржавају одличну отпорност на ударце и веома високу дуктилност.
2、18% МАНГАНА
18% хабајућих делова од мангана су на средини пута.Стандардно одговара за све чељусти и конусне дробилице.Скоро погодан за све врсте стена, али није погодан за тврде и абразивне материјале.
3、22% МАНГАНА
Доступна опција за све чељусти и конусне дробилице.
Посебно брзо очвршћава у абразивним апликацијама, боље је погодан за тврде и (не-)абразивне и средње и абразивне материјале.22-24% манганских делова који се троше представљају највиши део спектра.На овом нивоу мангана, делови који се хабају су крти, па су погодни само за материјал са високом хабањем који је још крхкији.
У сваком случају, одабир правих делова за хабање од мангана увек је ваше најбоље решење за дробљење.
Ако вам је потребна подршка, ми смо увек доступни.
Време поста: 26.07.2023