Шта је дробилица?
Пре него што откријемо све различите врсте дробилица - морамо да знамо шта је дробилица и за шта се користи. Дробилица је машина која редукује велике стене у мање стене, шљунак или камену прашину. Дробилице се углавном користе у рударској и грађевинској индустрији, где се користе за разбијање веома великих стена и громада на мање комаде. Дробилице се такође обично користе за послове попут разбијања асфалта за радове на путу или пројекте рушења. Машине за дробилице долазе у великом броју величина и капацитета, од малих чељусти које коштају исто као нови камион до екстра великих конусних дробилица које коштају милионе долара. Уз сав овај избор, желећете да будете сигурни да онај који изаберете има снагу и могућности неопходне за ваш конкретан пројекат. У већини случајева, поседовање дробилице на располагању може вам уштедети значајну количину времена и рада јер нећете морати сами да радите толико ручно дробљење материјала. Ово их чини непроцењивом имовином за свакога коме ће можда требати брзо и ефикасно дробљење материјала.
Кратка историја дробилица
Први патент Сједињених Држава за машину за дробљење камена био је 1830. Његова кључна технологија био је концепт падајућег чекића, пронађен у добро познатом млину за печате, који ће се више пута повезивати са златним добом рударства. Десет година касније, издат је још један амерички патент за ударну дробилицу. Примитивна ударна дробилица била је састављена од дрвене кутије, цилиндричног дрвеног бубња, на коју су причвршћени гвоздени чекићи. Иако су оба ова патента одобрена, ниједан креатор никада није пласирао своје изуме на тржиште.
Ели Витни Блејк је изумео, патентирао и продао прву стварну дробилицу камења 1858. године, позната као Блаке Јав Црусхер. Блејкова дробилица била је толико утицајна да се данашњи модели и даље пореде са његовим оригиналним дизајном. То је зато што је Блаке Јав Црусхер интегрисао кључни механички принцип – полугу за преклапање – концепт са којим су студенти механике упознати.
Године 1881, Пхилетус В. Гатес је добио амерички патент за свој уређај који садржи основне идеје данашњих гираторних дробилица. 1883. г. Блејк је изазвао г. Гејтса да смрви 9 кубних јарди камена у такмичењу да види која ће дробилица брже завршити посао. Гатес црусхер је завршио задатак 40 минута раније!
Гатесове гираторне дробилице су биле омиљене у рударској индустрији скоро две деценије све до краја века, отприлике 1910. године, када су Блејкове чељусти дробилице поново доживеле пораст популарности. Потражња за чељустима са великим устима је нагло порасла како је индустрија почела да схвата њихов потенцијал као примарних дробилица у каменоломима. Кроз истраживање и развој Томаса А. Едисона, гигантске машине су иновиране и постављене широм Сједињених Држава. Мање чељусне дробилице су такође развијене као секундарне и терцијарне дробилице.
Едисонове студије у области рударства и дробљења оставиле су наслеђе које је заувек побољшало начин на који се велике стене и материјали смањују.
Дробљење је процес смањења или разлагања материјала веће величине на материјал мање величине. Постоје четири основна начина за гњечење.
Утицај: Тренутни судари великих објеката један о други са материјалом постављеним између. Оба објекта могу бити у покрету или један може бити миран док други удара о њега. Постоје две главне врсте смањења утицаја, гравитационо и динамичко.
Хабање: Трљање материјала између две чврсте површине. Ово је прикладан метод за смањење мање абразивних материјала јер троши мање енергије током процеса. Робусни материјали не би били тако ефикасни.
Смицање: Обично комбиновано са другим методама редукције, шишање користи методу сечења и користи се када се жели груби резултат. Овај метод редукције се често виђа код примарног дробљења.
Компресија: Кључни механички елемент чељусних дробилица, компресија смањује материјале између две површине. Одлично за веома тврде, абразивне материјале који не одговарају дробилицама за хабање. Компресија је неприкладна за било шта лепљиво или гумено.
Одабир исправног типа методе дробљења је јединствен и за врсту материјала који разбијате и за жељени производ. Затим морате одлучити који тип дробилице је најпогоднији за посао. Имајући на уму потрошњу енергије и ефикасност, увек је најважније. Коришћење погрешног типа дробилице може довести до скупих кашњења и потрошње више енергије него што се очекивало током процеса.
Које су различите врсте дробилица?
Постоји много различитих врста дробилица од чељусти до ударних и конусних дробилица. Дробљење је свестран процес и врста дробилице која вам је потребна зависи од 'фазе' дробљења. Три главне фазе дробљења су примарна, секундарна и терцијарна - од којих сви имају своје јединствене предности. Примарно дробљење укључује коришћење великог предмета као почетне силе за разбијање веома великих и тврдих стена и громада на мање комаде пре него што пређу у секундарну фазу. Секундарно дробљење разлаже материјале још више пре него што пређу на терцијарни ниво, што чини још финији производ који се затим може користити у разним индустријским пројектима. Сваки тип дробилице за сваку специфичну фазу дробљења је детаљније објашњен у наставку.
Примарна опрема за дробљење
Као што име каже, ова врста дробљења је прва у процесу. Рун оф Мине (РОМ) материјали се доносе директно из пројеката минирања и дробе се у примарној дробилици за прву рунду дробљења. У овом тренутку, материјал добија прво смањење величине из свог сировог стања. Примарно дробљење производи материјале у распону од50" до 20"у просеку. Два главна типа примарних дробилица су:
Чељусти дробилице
Велике количине материјала се уносе у чељуст у облику слова „В“ ове дробилице и смањују се употребом силе притиска. Једна страна В остаје непомична док се друга страна В љуља према њој. Материјал се потискује од широког отвора В до најуже тачке В стварајући кретање гњечења. Чељусне дробилице су велике машине, тешке машине које се обично конструишу од ливеног гвожђа и/или челика. Често се сматрају основном машином, чељусти за дробљење имају своје место у индустрији. Често се користе за смањење стене у неуједначени шљунак.
Гираторне дробилице
Руднички материјал се преноси у резервоар горњег нивоа гираторне дробилице. Зидови резервоара гираторне дробилице обложени су комадима у облику слова В, омотачем и конкавом, као чељусна дробилица, али у облику конуса. Руда се испушта кроз мањи доњи излазни отвор конуса. Док се конус не помера, унутрашње кретање гњечења је створено окретном осовином на вертикалној шипки. Креира се непрекидна радња што га чини бржом од чељусти са мање потрошње енергије. Често мање и скупље од чељусне дробилице, гираторне дробилице су погодне за веће количине материјала када се жели уједначенији облик
Секундарна опрема за дробљење
Након што материјал прође кроз свој први круг дробљења, они се убацују у секундарну дробилицу да би се даље разбили. Просечна улазна величина за секундарну дробилицу креће се од13" до 4"током ове фазе. Секундарно дробљење је посебно важно за прављење класификованог материјала који ће се користити на државним пројектима. На пример дробљени материјал за подлогу и испуну пута. У наставку се разматрају главне врсте машина за дробљење за секундарну прераду.
Конусне дробилице
Конусне дробилице су један од главних избора за секундарно дробљење. Конусна дробилица је моћна машина која се користи у великим индустријама за дробљење различитих врста материјала у мање величине. Делује тако што врши притисак на материјал и стишће га уз ротирајући омотач да би се створила компресија и сила. Здробљени материјал се прво разлаже на врху конуса, где затим пада у доњи део конуса који је ужи. У овом тренутку конусна дробилица поново дроби материјал у још мању величину. Ово се наставља све док материјал није довољно мали да испадне из доњег отвора. Материјал из конусне дробилице може се користити за много различитих пројеката, укључујући подлогу пута на грађевинским пројектима, обнављање асфалтног коловоза или у шљунчарима за изградњу путева. Конусне дробилице су погодне за средње тврде и тврде материјале - као што је нетакнут камен из каменолома.
Роллер дробилице
Ваљчана дробилица смањује материјал сабијањем између два окретна цилиндра, паралелна један са другим. Цилиндри су постављени хоризонтално, при чему један лежи на јаким опругама, а други је трајно уоквирен. Материјал се затим убацује између њих. Промена растојања између ваљака омогућава вам да контролишете жељену излазну величину материјала. Сваки цилиндар се лако подешава и облаже манганом за максимално дуготрајно хабање. Ваљчане дробилице обично испоручују фини материјал и нису погодне за тврде или абразивне материјале.
Млинови чекића и ударне дробилице
Једна од најсвестранијих доступних дробилица, млинови чекића и ударне главе могу бити примарне, секундарне и терцијарне дробилице. Дробилице са чекићем користе непрекидне ударце чекићем да разбију и дезинтегришу материјал. Обично су хоризонтално ротирајући у затвореном кућишту цилиндра. Чекићи су причвршћени за диск и замахују центрифугалном силом према кућишту. Материјал се убацује у врх и дроби пада кроз рупу на дну. Наћи ћете млинове чекића који се користе у индустријама попут пољопривреде, медицине, енергетике и шире. Они пружају неке од доступних излаза највеће ефикасности, преносиви су и могу да поднесу скоро сваки материјал.
Ударне дробилице имају веома сличан принцип рада, осим што ротирајући делови не ударају материјал као чекић, они бацају материјал на ударну плочу која га разбија. Такође долазе у хоризонталној или вертикалној конфигурацији осовине у зависности од жељеног излаза.
Време поста: Феб-02-2024